Tuotteet hakusanalla fume fume -uupumus (10)

Radium Päämateriaali

Radium Päämateriaali

Metallihalidien korkean puhtauden synteesi Korkealaatuiset metallihalidit puhtaina aineina omasta synteesistämme, jotka sisältävät äärimmäisen alhaisen tason epäpuhtauksia hapesta, kosteudesta ja vierasmetalleista. Toimitus on mahdollista eri muodoissa, karkeista rakeista hienoksi jauheeksi ja pallomaisiksi hiukkasiksi eri halkaisijoilla (materiaalista riippuen). Puhtausaste on todistettu kemiallisilla ja spektroskooppisilla analyyseillä omassa laboratoriossamme ja sertifioitu vastaavasti. Monikomponenttinen metallihalidiseos Seosten valmistus annettujen reseptien mukaan, jotka koostuvat 2-10 eri metallihalidista. Kaikki tuotantovaiheet suoritetaan käsineboxeissa, jotka on täytetty inertillä kaasulla suojaten tuotetta. Oikean koostumuksen ja puhtausasteen todistavat kemialliset ja spektroskooppiset analyysit omassa laboratoriossamme ja sertifioitu vastaavasti.
Pölyn, hitsaushöyryn, kaasujen ja höyryjen poistohaarat

Pölyn, hitsaushöyryn, kaasujen ja höyryjen poistohaarat

monissa eri versioissa: pituudet 1,5 - 12,0 m * halkaisijat 63 - 200 mm * lisävarusteet (esim. valaistus, suojaverkot, sulkimet) * pölyn / kaasun / savun tarkkaan havaitsemiseen
1000 MA - Polykarbonaatti Kaasuimuri

1000 MA - Polykarbonaatti Kaasuimuri

Polykarbonaattinen savuhuppu, joka asennetaan osien puhdistuskokoajaan: 1000 x 570 x 600 mm Alumiinirakenne läpinäkyvillä paneeleilla, tuuletinyksiköllä. 230 V
Kryogeeninen Poistaminen

Kryogeeninen Poistaminen

Koneellinen burrien poistaminen muovi- ja kumiosista / metalli- ja ei-rautametalliosista typen ja puhallusgranulaatin avulla.
Terminen Pinnoitus - ratkaisu korkealaatuisille, toiminnallisille pinnoitteille

Terminen Pinnoitus - ratkaisu korkealaatuisille, toiminnallisille pinnoitteille

Terminen ruiskutustekniikka prosessiryhmänä tarjoaa universaaleja mahdollisuuksia erilaisten toiminnallisten kerrosten levittämiseen, osien korjaamiseen tai jopa uusien osien valmistamiseen. GfE:llä on yli 20 vuoden kokemus termisestä ruiskutuksesta, ja se suorittaa palkkiopinnot lähes kaikilla teollisuudenaloilla. Kokemuksemme ja asiantuntemuksemme materiaalien, kerrosten ja teknologian kehittämisessä mahdollistavat sen, että voimme myös uusissa sovelluksissa tarjota asiakkaillemme kattavaa neuvontaa ja löytää tehokkaita pinnoitusratkaisuja. Termisen ruiskutustekniikan viimeisin kehitys sekä konekannan varustelu mekaanista käsittelyä varten takaavat täydellisen, nopean ja luotettavan toimeenpanon tilauksillesi.
Prototyyppaus - 3D-tulostus/Additiivinen Valmistus - Fused Deposition Modeling (tunnetaan myös nimellä FFF)

Prototyyppaus - 3D-tulostus/Additiivinen Valmistus - Fused Deposition Modeling (tunnetaan myös nimellä FFF)

Osat syntyvät kerroksittain sulatetun muovilangankäytön kautta (eri alkuperäiset materiaalit), joka levitetään ekstruuderilla. Nämä osat ovat puolestaan kestäviä, lähes muodonmuutoksilta vapaita, pysyvästi mittatarkkoja ilman kutistumista ja ne imevät vain vähän kosteutta, pysyen muotonsa säilyttävinä muuttuvissa ympäristöolosuhteissa. Valmistetut osat jätetään hienoilla kerrosviivoilla käsittelemättömiksi tai haluttaessa viimeistellään (esim. maalataan). Haittapuolena on alhaisempi yksityiskohtien tarkkuus, joka johtuu muovikerrosten ekstruudauksesta (kerrospaksuudet 0.330, 0.254, 0.178, 0.127 mm). Siksi tämä menetelmä ei sovellu hyvin sileille näkyville osille. Osien lujuus Z-suunnassa on alhaisempi, ja siksi osat suunnataan voiman vaikutussuuntaan. Stratasys | Fortus | Fortus 900 MC | Fortus 360 MC | F 370 |
Plasmanitridointi

Plasmanitridointi

SUOSITELTU MENETELMÄ GLEIT JA RULLAPARITUKSILLE KUTEN PISTEET TAI VAIHTOEHTOKOMPONENTIT. Jo vuonna 1930 tehtiin ensimmäisiä kokeita teräspalojen nitroimiseksi voimakkaalla hehkuliekkilatauksella typpivakuumissa. Tässä prosessissa ionisoituja kaasuja "ammutaan" kovetettaviin työkappaleisiin. Tämä menetelmä toimii edelleen tänä päivänä. Kuitenkin vasta mikroprosessoritekniikka mahdollistaa nitroimisen tarkan hallinnan "neljännessä olomuodossa", eli plasmassa. Plasmanitroiminen mahdollistaa erityisten kerrosten muodostamisen korkealla toistettavuudella lyhennetyissä prosessiajoissa. Menetelmää käytetään erityisesti liuku- ja rullapareissa, kuten mäntien ja vaihteistokomponenttien sekä osien kohdalla, joilta vaaditaan erityistä kulutuskestävyyttä. HÄRTEREI REESE:llä on laitteita, jotka mahdollistavat erittäin suurten työkappaleiden plasmanitroimisen vähäisellä muodonmuutoksella PulsPlasmaMenetelmällä.
Palamis käyttäytyminen Ajoneuvoille

Palamis käyttäytyminen Ajoneuvoille

Bränditarkastukset KfZ:lle, koneet maatalouteen ja metsätalouteen Syttyvyys ja palonopeus DIN 75200:n, FMVSS 302:n mukaan, käytetään ajoneuvojen sisustusmateriaalien palonopeuden määrittämiseen. Akkreditoitu DIN EN ISO/IEC 17025:2005:n mukaan!
Kaasuputkien Tarkastus

Kaasuputkien Tarkastus

Kaasuastioiden tarkastus, Akustinen emissio, NDT-testaus,
Laatutakuu

Laatutakuu

Aixolution varmistaa kaikkien työvaiheiden hallinnan ja valvonnan.